Flowmeter adalah: jenis, prinsip kerja, dan cara memilih untuk BBM

Flowmeter BBM mengukur volume atau massa BBM yang mengalir melalui pipa; di loading bay terminal, jenis yang paling umum adalah flowmeter positive displacement (PD), turbin, dan coriolis, dipilih berdasarkan viskositas produk, laju alir, akurasi yang dibutuhkan, dan biaya merawat meter agar tetap baik.

Singkatnya, flowmeter adalah kasir terminal BBM. Setiap liter yang dibayar pelanggan melewati satu meter, sehingga jenis, pemasangan, dan pengujiannya menentukan apakah kedua pihak memercayai angkanya. Panduan ini membandingkan jenis utama, menjelaskan cara kerja masing-masing, dan memberi prosedur singkat untuk memilih. Panduan ini satu rangkaian dengan metrologi legal dan tera serta meter proving dan flow computer yang membahas sisi pengujiannya.

Flowmeter melaporkan apa yang mengalir melewatinya pada kondisi saat itu, dan volume BBM berubah mengikuti suhu.

Meter PD, turbin, atau ultrasonik melaporkan volume pada kondisi pengukuran. Karena massa BBM yang sama menempati volume lebih besar saat hangat, transaksi biasanya mengonversi pembacaan ke volume pada kondisi dasar, memakai suhu yang diukur di meter.

Meter coriolis mengukur massa secara langsung, dan juga densitas, sehingga sebagian koreksi itu tidak diperlukan. Besaran yang dipakai kontrak, volume pada kondisi dasar atau massa, menentukan apa yang harus dihasilkan meter dan flow computer-nya. OIML R 117-1 memperlakukan ketiganya sebagai indikasi jumlah yang sah: volume pada kondisi pengukuran, volume pada kondisi dasar, dan massa.

OIML R 117-1:2019 adalah acuan internasional untuk sistem pengukuran dinamis cairan selain air, dan mengelompokkannya ke dalam empat kelas akurasi.

Kelas 0,3 untuk sistem pengukuran pada pipa. Kelas 0,5 mencakup semua sistem yang tidak disebut di tempat lain, termasuk dispenser BBM, sistem mobil tangki jalan, pemuatan kapal, dan pengisian pesawat.

Kelas 1,0 untuk cairan dengan viskositas dinamis di atas 1 000 mPa·s. Meter boleh memiliki perangkat penyesuaian tersegel yang dibatasi 0,05 % dari jumlah untuk sistem kelas 0,3 dan 0,1 % untuk yang lain.

Standar ini juga menyatakan uji ketahanan hanya diwajibkan bagi meter dengan bagian bergerak yang terpapar cairan, sehingga meter coriolis, ultrasonik, dan elektromagnetik tidak menjalaninya. Apakah suatu meter harus disetujui atau diverifikasi di Indonesia ditentukan aturan nasional, yang dibahas di tera, tera ulang, dan kalibrasi.

Flowmeter sendirian hanya menghitung; sistem pengisian di sekitarnya yang memutuskan apa yang dilakukan dengan hitungan itu.

Di bay pengisian, meter mengirim pulsa atau sinyal digital ke batch controller, yang membuka dan menutup valve serta menghentikan batch pada preset. Sistem terminal menyediakan preset dan menerima hasilnya. Lihat fungsi batch controller dan tata letak filling shed. CATALYST CT-BC dari Citia menghubungkan controller tersebut ke sistem terminal.

Setiap meter mengalami drift, jadi faktornya perlu diperiksa terhadap volume acuan sepanjang umurnya.

Keausan pada meter PD, perubahan bearing pada turbin, kerak pada jalur ultrasonik, atau produk yang berubah semuanya menggeser pembacaan. Operator memeriksanya dengan proving meter, yaitu membandingkannya dengan acuan dan menghasilkan meter factor; metodenya dibahas di meter proving dan flow computer. Proving adalah rutinitas teknis, sedangkan tera ulang adalah rutinitas legal. Meter untuk transaksi biasanya membutuhkan keduanya, dengan kalender terpisah.