Programming ABB DCS di TBBM Lomanis

Latar belakang

Distributed control system ABB System 800xA adalah pusat monitoring dan kontrol proses terminal. Setelah shutdown tak terencana akibat gangguan pasokan PLN dan petir, alarm dan sinyal pada DCS tidak sepenuhnya kembali normal.

Lingkup pekerjaan

• Troubleshooting DCS dan HMI. Process overview, status sinyal di operator station, alarm dan event yang aktif, serta keterkaitan field signal, modul I/O, controller dan HMI. Alarm yang valid dipisahkan dari false alarm.

• Flowmeter dan totalizer. Flowmeter CB1 hunting meski tidak ada aliran. Flowmeter CY1 tidak memberi pembacaan di HMI, dan sinyal totalizer-nya terlalu lemah untuk modul I/O DCS. Signal tracing dan injeksi menunjukkan modul I/O tidak rusak. Gangguan pada CY1 ada di controller flowmeter dan totalizer, bukan di I/O DCS.

• Verifikasi sinyal I/O. Pemeriksaan input dari lapangan ke DCS, uji fungsi modul I/O, simulasi sinyal dan response HMI, untuk menentukan apakah gangguan berasal dari DCS atau dari lapangan dan controller.

• False alarm. Alarm ditelusuri satu per satu melalui alarm dan event log 800xA: review log, konfirmasi operator, klasifikasi alarm asli dan palsu, pemeriksaan logika alarm, pembersihan dan pengujian ulang. False alarm yang terus muncul dapat mengurangi kewaspadaan operator terhadap alarm proses yang asli.

• Koreksi logika alarm. Alarm terkait kondisi abnormal setelah gangguan listrik, kemungkinan sinyal high dan low muncul bersamaan pada logika alarm. Konfigurasi alarm dibersihkan dan dikoreksi. Alarm yang tersisa sesuai kondisi lapangan sebenarnya.

• Konsistensi proses dan HMI. Ditemukan potensi ketidaksesuaian: beberapa halaman DCS tidak update, product tank pada HMI mungkin berbeda dari kondisi nyata, jalur pipa perlu diverifikasi, dan dokumen P&ID dan PFD sulit ditemukan sehingga perlu didokumentasikan ulang.

• Temuan tambahan. Panel battery charger tidak berfungsi dan direkomendasikan untuk tindak lanjut.